Boîte de calendrier de l'avent en chocolat magnétique personnalisé

La boîte magnétique élégante de calendrier de l'avent est conçue pour les chocolats de la meilleure qualité, comportant une conception vibrante d'étoile métallisée et des compartiments de double-couche pour 25 jours des surprises douces. La fermeture magnétique robuste assure un stockage sécurisé tout en offrant une expérience luxueuse unboxing, est parfaite pour les cadeaux de vacances et la promotion de la marque. Bienvenue aux commandes en gros.

Collection de produits

Boîte Calendrier de l'Avent

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Boîte de calendrier de l'avent personnalisé

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Spécifications

Info produit	Forme de boîte	Impression	Matériel	Traitement
Info produit	Boîte de calendrier de l'avent/boîte magnétique de secousse	CMYK	Artpaper + GreyBoard	Estampage à chaud
Coutume	MOQ	Incoterms	Conditions de paiement	Référence de la livraison (par la mer)
Coutume	500 morceaux	EXW	Dépôt de 30% et équilibre contre le document d'expédition	Amérique du Nord: 3-4 semaines Europe: 3-4 semaines Amérique du Sud: 4-5 semaines Asie: 1-2 semaines

Description

De l'idée initiale au produit final, Brothersbox peut vous proposer des solutions d'emballage complètes.

Chez Brothersbox, nous comprenons le parcours d'un simple concept à un produit tangible. Notre équipe d'experts utilise une technologie de pointe et un design innovant pour fabriquer des emballages qui non seulement protègent mais améliorent également l'attrait de votre produit. Qu'il s'agisse de formes personnalisées, de matériaux durables ou de finitions uniques, nous vous avons couvert avec nos solutions d'emballage globales.

Comment ça marche

Commencez à personnaliser vos coffrets cadeaux en seulement 8 étapes!

L'inspection de la qualité est vitale. Il vérifie la clarté des graphiques imprimés, la précision des couleurs et l'absence de taches ou de défauts. La précision de coupe est vérifiée pour s'assurer que les bords sont droits et les dimensions sont correctes. Pour le pliage, il examine si les plis sont tranchants et au bon endroit. Le collage est inspecté pour confirmer les liaisons fortes sans excès d'adhésif. En outre, toutes les touches de finition telles que le laminage, le gaufrage, etc., sont examinées pour la qualité afin de garantir que l'emballage final du papier répond à des normes de haute qualité.

En fonction des besoins du client, l'équipe de conception créera des esquisses ou des propositions initiales. Ceux-ci incluent souvent des rendus 2D et 3D pour fournir une représentation visuelle claire du produit final.

Sur la base de la conception finale, les matériaux appropriés tels que le papier, le papier spécialisé, le plastique ou d'autres matériaux sont sélectionnés, et les techniques d'impression nécessaires (e.g., impression offset, estampage de feuille) et processus de finition (e.g., stratification, revêtement UV) sont déterminés pour assurer la plus haute qualité.

Nous comparons le papier imprimé avec notre nuancier standard pour nous assurer que les couleurs imprimées sont correctes.

Le traitement de surface des coffrets cadeaux est vraiment important. Cela rend les boîtes beaucoup plus belles. Par exemple, un revêtement spécial peut rendre les couleurs plus brillantes et durer plus longtemps. Le gaufrage donne un effet 3D et rend la boîte plus luxueuse. L'estampage en feuille d'or ou d'argent ajoute une touche d'élégance. Ces traitements protègent non seulement la boîte, mais en font également un cadeau plus attrayant et spécial pour vos destinataires.

Cette étape est essentielle pour produire des formes personnalisées, des fenêtres et d'autres éléments détaillés dans des coffrets cadeaux. Le découpage par matrice assure la cohérence et la précision, permettant la création de produits de haute qualité et visuellement attrayants. C'est une partie cruciale du processus de fabrication, garantissant que chaque pièce répond aux spécifications exactes et améliore l'esthétique globale du produit final.

Une équipe manuelle qualifiée a répondu aux besoins de personnalisation haut de gamme (boîtes non standard) et peut produire en volume, ce qui rend les produits du client plus compétitifs.

Des contrôles de qualité en cours sont effectués pendant le processus de production, et tous les produits finis sont soumis à une inspection finale approfondie pour s'assurer qu'ils répondent aux normes requises.